Wymagania techniczne dla dostarczanych wyrobów ( elementów )
Cynkownie wyposażone są w piece cynkownicze o następujących parametrach (długość x szerokość x głębokość):
Cynkownia WSSE - Świdnica 5,0m X 1,4m X 2,5m
Uwaga: max. wymiary wyrobu musza mieścić się w gabarytach: d x s x g = 4900 x 1200 x 2200
Cynkownia Ogniowa - Bystrzyca 4,5m X 1,3m X 2,2m
Uwaga: max. wymiary wyrobu musza mieścić się w gabarytach: d x s x g = 4400 x 1100 x 1800
Jeśli jeden z wymiarów przekracza powyższe gabaryty możliwość wykonania należy ustalić indywidualnie z cynkownią.
Wyrób nie może zawierać przestrzeni zamkniętych, lub mogących ulec zamknięciu podczas jego zanurzania w kąpieli cynkowniczej, gdyż grozi to eksplozją. W przypadku występowania takich przestrzeni konieczne jest wykonanie przez zleceniodawcę otworów odpowietrzających, które powinny być rozmieszczone diagonalnie na największych szerokościach i długościach przedmiotu, w przypadku wątpliwości ich usytuowanie i rozmiar należy uzgodnić z cynkownią, zalecane średnice otworów są zawarte w Tabeli nr 1.
Wyrób powinien być wykonany z gatunku stali kwalifikującej się do cynkowania. Zleceniodawca zobowiązany jest przedstawić na prośbę cynkowni atesty hutnicze na materiały, z których wykonane są detale.
Wyrób powinien być skonstruowany tak, aby nie wynosił w swych przestrzeniach wewnętrznych i zewnętrznych poszczególnych mediów obróbki chemicznej i cynku.
Wyrób powinien posiadać otwory lub inne elementy konstrukcyjne umożliwiające podwieszenie go do transportu technologicznego w sposób umożliwiający jego prawidłowe ocynkowanie
Wyrób nie może posiadać na swej powierzchni zanieczyszczeń nie dających się usunąć w procesie obróbki chemicznej stosowanym w cynkowni (odtłuszczanie i trawienie) np. lakierów, farb, smoły, smarów, żużla spawalniczego, silspawu itp. Zanieczyszczenia te powodują zakłócenie procesu tworzenia się powłoki cynkowej i powinny zostać usunięte przez Zleceniodawcę, najkorzystniej metodą obróbki strumieniowo - ściernej (dotyczy to szczególnie spawów).
Większe powierzchnie blach narażone na wykrzywienie pod wpływem temperatury powinny być usztywnione poprzez kopertowanie lub dospawanie wzmocnień.
Naddatek wymiarowy dla otworów pod śruby powinien wynosić 1-2 mm,
Wyrób nie może posiadać odprysków po spawaniu, wiórów w otworach i zadziorów po cięciu.
Powierzchnie nakładające się nie mogą być większe niż 400 cm 2 , a spoiny (spawy) muszą być szczelne.
W razie wystąpienia powierzchni nakładających się, muszą one posiadać otwory wentylacyjne uniemożliwiające wybuch w trakcie zanurzania w cynku.
Wyrób powinien składać się z elementów wykonanych z jednego gatunku stali o zbliżonej grubości ścianek, ze względu na różne czasy nagrzewania i chłodzenia mogące być przyczyną wykrzywiania i wypaczania się przedmiotów.
Wyrób nie może zawierać elementów już ocynkowanych. W przypadku konstrukcji z blachy należy uwzględnić możliwość jej wydłużania się.
Konstrukcje trudne do obróbki powinny być dzielone we właściwy sposób na segmenty.
Wyroby powinny spełnić również inne wymogi określone w normie EN ISO 1461.
Uwaga: Wymagania specjalne stawiane wyrobom cynkowanym muszą być uzgodnione z cynkownią przed przyjęciem zlecenia.
- Ogólne warunki techniczne wykonania i odbioru powłok cynkowych,
- Wymagania techniczne, które muszą spełniać wyroby (elementy) dostarczone do cynkowania ogniowego,
- Wymagania, którym powinny odpowiadać powłoki cynkowe,
- Badanie i naprawa powłoki cynkowej,
- Wpływ krzemu na jakość powłok cynkowych,
- Inne ustalenia,
- Przykłady konstrukcji,
- Normy związane z cynkowaniem ogniowym.






